分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程。短程分子蒸餾安裝過程中注意事項。先進上海分子蒸餾實驗服務(wù)廠家直銷

短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計的，是模擬分子蒸餾的模型，由于其加熱面和冷卻面的距離很近，阻力很小，故稱短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積，因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)0.1Pa（絕壓）,是其它蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備無法達(dá)到的,因此，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點，用普通分離方法難以分離的物料，作為一種新型的液--液分離設(shè)備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗。根據(jù)物料特性的不同，也有各種刮板形式的選擇，原理與刮板蒸發(fā)器相似。先進上海分子蒸餾實驗服務(wù)是什么短程分子蒸餾是一種熱分離工藝，主用于分離熱敏性產(chǎn)物。

常規(guī)蒸餾，不論常壓下的，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾，利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點差，也就是揮發(fā)性的不同，對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下，常規(guī)的蒸餾就無法進行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運動平均自由程來實現(xiàn)分離。什么是分子運動平均自由程？一個分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異，且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實現(xiàn)過程，簡單地說，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會在抵達(dá)該冷凝面時而被冷凝，冷凝后輕分子組分無法實現(xiàn)動態(tài)平衡，就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面，很快就趨于動態(tài)平衡，從而實現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因為依靠沸點差，因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。

短程分子蒸餾工作原理短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。短程分子蒸餾的設(shè)計原理。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離產(chǎn)品特點：1、遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)4、蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于6、分離程度更子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；10、進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，最高溫度300度。上海分子蒸餾實驗服務(wù)準(zhǔn)備工作。廣東上海分子蒸餾實驗服務(wù)哪個品牌好

短程分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點。先進上海分子蒸餾實驗服務(wù)廠家直銷

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù)．其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點：1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點。2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數(shù)量級；受熱時間很短．一般為十秒至幾十秒。3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質(zhì)量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機混合液體的分離，能降低高沸點物料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質(zhì)。先進上海分子蒸餾實驗服務(wù)廠家直銷

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